晨风集团始创于1967年，从生产加工丝绸服装起步，坚持“企业集团化、生产规模化、经营国际化、产学研一体化”的发展战略，经过53年对服装行业的倾心专注与不懈努力，现已拥有金坛、昆山、宿迁、泗洪、泗阳五大服装生产基地，常熟、宿迁两大麻、棉类纺织生产基地，西文、社头两大辅料生产工厂。实现了除正装西服以外的服装产品品类全覆盖。产品主要出口日本、美国、英国、法国、德国、意大利等国家。
晨风集团现有员工12,000人，是优衣库供应链体系核心制造供应商。 同时，与北服合作创建了以昆山为基地的时尚研发产业园。是中国服装协会副会长单位。
● 2019年，罗斯科技开始与晨风集团达成合作，为晨风集团总部工厂建设MES智能制造系统，32个车缝组使用RFID工位机刷卡，实现裁剪、车缝、后道全流程数字化管理；
● 2023年2月，升级上线i9MES，实现员工手机扫码数据采集，继续为晨风集团华城厂建设数字工厂，项目已于2023年10月顺利验收；
● 2024年6月，启动了第三期泗阳工厂的数字化工厂建设项目，实现QC数据查询追溯；规划建设WMS智能仓储系统。
OCR 设计图稿自动生成样板工艺单
Ai OCR 视觉识别系统为服装企业提供智能化研发管理解决方案，依托 AI 技术（如 OCR 文字识别、图像解析、自然语言处理）实现设计图稿到生产工艺数据的自动化流转，无缝对接 ERP 系统与 i9SCM 供应链管理数据库，构建「设计-工艺-生产-协同」全流程数字化闭环。平台核心解决传统服装研发中「设计图转工艺单效率低、数据互通性差、跨部门协同滞后」等痛点，助力企业实现研发流程数字化、工艺数据标准化、生产排程智能化。
技术上调用大模型和阿里接口，通过 AI 解析与结构化模板，确保工艺数据（如物料规格、工艺描述）的标准化输出，减少因人工录入误差导致的生产返工率——据客户案例统计，平均降低生产返工率 25%。i9SCM 数据库的统一存储使历史工艺数据可追溯，为工艺优化提供数据支持。
跨部门协同工作台自动生成样板工艺单，消除传统「邮件 + Excel」的沟通壁垒，任务进度实时可见，问题反馈即时处理。某知名女装品牌应用后，设计-工艺部门沟通效率提升 60%，工艺确认周期从 5 天缩短至 1.5 天。
表 2 降本增效实测数据
维度 | 效果 |
人工成本降低 | 减少工艺部门 70% 的工艺单录入工作量；以 100 人规模的服装企业为例，年均可节省人工成本约 30 万元 |
研发周期缩短 | 设计图到工艺单的转化时间从传统 2-3 天缩短至 30 分钟内；整体研发周期平均缩短 40%，助力企业快速响应市场趋势 |
四大技术亮点：
亮点 | 说明 |
高精度图像识别技术 | 自动解析设计图稿元素，识别精度达 99.2%，支持复杂图案解析 |
一键生成标准化工艺单 | 减少人工录入错误，工艺单生成效率提升 80% |
复杂工艺规则配置 | 适配多样化服装品类，支持 200+ 种特殊工艺配置 |
缩短生产准备周期 | 样板准备时间从平均 3 天缩短至 4 小时 |
图 4 OCR 设计图稿一键上传 · 协同提效 · 降本增效
